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ru从TSG G0003-2010《工业（yè）锅炉能效（xiào）测（cè）试与点（diǎn）评规则（zé）》中（zhōng）热（rè）效率的计算公式看来：

工业（yè）锅炉热效率（lǜ）ηj=100% -(q2+q3+q4+q5+q6)

陕西锅（guō）炉燃料（liào）案例图（tú）

在其中：q2为排烟系统热损（sǔn）害，q3为汽体（tǐ）乙醇燃烧热损害，q4为（wéi）固态乙醇燃烧热损害，q5为热管散（sàn）热损害，q6为脱硫石膏原材（cái）料热损害（hài）。

针对燃料/气工（gōng）业锅炉（lú）来讲，q4、q6为0，因此要想节省（shěng）然料，提升工业陕西锅（guō）炉燃料的热效率，还要采取有效的对策来减少q2、q3、q5。普遍的对策关键有：

1)选用烟气（qì）余热回收技术性，减少（shǎo）排烟（yān）系统损害

危（wēi）害排烟系统（tǒng）热损害（hài）的关键要素是排烟系统（tǒng）溫度。排烟系统溫度越高（gāo），排烟系统热损害越多大。现阶段，如今大多（duō）数（shù）工业锅炉出厂设置时大部分都装有烟气余热回收设备（bèi），如锅炉节能器（qì）、半冷（lěng）凝器或全冷（lěng）凝器式烟气余热回（huí）收器（qì），也有一些冷凝器式工业（yè）锅炉装有（yǒu）冷（lěng）却器，这种对策（cè）都（dōu）能合理（lǐ）减（jiǎn）少排烟（yān）系（xì）统溫度，提升工（gōng）业（yè）锅炉的热效率（lǜ）。

2)有效操纵空燃比，提升点燃（rán），降低乙醇燃烧损害和排（pái）烟系统热（rè）损（sǔn）害

过剩空气（qì）系数（shù）过高时，等于吸（xī）进了不必要的冷气（qì）进到炉（lú）内，这些（xiē）不必要的冷气未参加点燃，只（zhī）是被加温后（hòu）白（bái）白的排污（wū）掉，排（pái）烟系统热损害（hài）扩大;如进到炉内的（de）冷气再次扩大，超出一定程度，炉内（nèi）溫度会（huì）减少，也会（huì）导致乙醇燃烧损（sǔn）害扩（kuò）大。

过剩空气系（xì）数过低（dī）时，因为然料失去充足的氧气（qì）瓶而不可以（yǐ）彻底（dǐ）点（diǎn）燃，导致乙（yǐ）醇燃（rán）烧损害扩大。而长期性（xìng）比较严重的乙（yǐ）醇燃（rán）烧，将造成工业锅炉遇热（rè）总面（miàn）积碳（tàn），危害换热效率（lǜ），排（pái）烟系统损（sǔn）害（hài）不断扩大。因而，有效操纵空燃比（bǐ），尽（jìn）可能减少排烟系统热损害q2和乙醇燃烧损害q3，是工业陕西锅炉燃料热效（xiào）率提高的另一（yī）关键环节。

陕西锅炉（lú）燃料图（tú）

3)严控工业锅（guō）炉水体（tǐ），科学研究监管污垢

工业（yè）锅（guō）炉（lú）给水里都（dōu）是带有各种各样残渣及钙、镁等积垢（gòu）化（huà）学物质，工业锅炉难以避免会积垢。污垢的（de）传（chuán）热系数很低，因此一（yī）旦受热面积垢（gòu），因为传热系数扩大（dà），工（gōng）业锅（guō）炉排烟系统（tǒng）溫度就（jiù）会升高，排（pái）烟系（xì）统热损害就会（huì）扩大（dà）。数据测（cè）试说明（míng），工（gōng）业（yè）锅炉遇热表面结1mm污垢，排烟系（xì）统（tǒng）热损害（hài）会提升约2%～4%，工（gōng）业锅炉受热面积垢越（yuè）厚，传热系数越大，工业锅炉热效率就会降低越大。

工业锅炉积垢不但减少了（le）工业（yè）锅炉热效（xiào）率，并且（qiě）使工业锅（guō）炉遇热面壁温（wēn）升高（gāo），导致受热（rè）面损（sǔn）害（hài），乃至导致锅炉爆炸安全事故。因此，选用高品质（zhì）的软水处理装置，严格执（zhí）行步骤（zhòu）运作工业（yè）锅炉给水管变（biàn）软解决设备，操（cāo）纵工业锅炉给水管水（shuǐ）体，可延迟污（wū）垢产生。另外，对工业锅炉污垢开展即时监（jiān）管，把握工业（yè）锅炉污垢情况，必（bì）需时开展污垢清除也十分关键。

4)提升隔（gé）热（rè）保（bǎo）温、避免跑冒滴漏，降低热管散热损（sǔn）害

因为工业锅炉本（běn）身、碳酸（suān）饮（yǐn）料供热（rè）管道系统软件的溫度总怕热（rè）交（jiāo）换站内的气（qì）体溫（wēn）度高，一部（bù）分发热量会以辐射源和热对流方法向周边气（qì）体蒸发，变成工业（yè）锅（guō）炉（lú）的（de）热管散热损害。因而，工业锅炉及供热管道（dào）系统软件的隔热层损坏或发觉跑冒滴（dī）漏时，应立即修补，降低热管散热损害。